فرمول ساخت چسب چوب در حد چسب چوب شمال

• پلی وینیل الکل ۷۵ گرم
• کلرید امونیوم ۱۷۰ گرم
• کلسیم کلرید ۲۵ گرم
• اسید اگزالیک ۱۳۰ گرم
• اب ۶۰۰ گرم

فرمول فوق صحیح است؟

از نگاه بنده نه متاسفانه

اصلی ترین ایراد : کامل نیست.

هر ماده توضیحاتی دارد.

موادی گول زننده است.

در کل اگر قصد تولید چسب چوب ارزان و اقتصادی دارید.با ما در ارتباط باشید.

اگر فقط میخواهید دانشتان زیاد شود.تا همین حد خوب است.

دوستان گرامی اگر قصد تولید چسب چوب دارید.

لطفا ابتدا چند نکته مهم را پاسخ دهید.

اقتصادی بودن برایتان مهم است؟

میخواهید شفاف خشک شود؟

برند خاصی مد نظر شماست؟

کشسانی چسب چه مقدار برای شما اولویت دارد؟

آیا تفاوت چسب چوب شمال و مشهد را می دهنید؟

 

چسب‌های چوب به گروه‌های تنش مختلف تقسیم می‌شوند، با نام جدید DIN EN 204 (D1، D2، D3 و D4)، نام‌گذاری قدیمی طبق DIN 68602: B1، B2، B3 و B4. گروه‌های تنش چسب‌ها را بر اساس حداقل مقاومت برشی و رفتار آنها تحت تأثیر رطوبت و آب طبقه‌بندی می‌کنند:

• D1 (نام قدیمی B1 ): مناسب برای استفاده در فضای داخلی، به طوری که رطوبت چوب باید زیر 15٪ باقی بماند.

• D2 (نام قدیم B2 ): مناسب برای مناطق داخلی با قرار گرفتن گاه به گاه کوتاه مدت در معرض آب یا تراکم، به طوری که میزان رطوبت چوب ممکن است حداکثر به 18٪ برسد.

• D3 (نام قدیمی B3 ): مناسب برای مناطق سرپوشیده با قرار گرفتن مکرر در معرض آب و یا رطوبت بیشتر. مناسب برای استفاده در فضای باز بدون قرار گرفتن در معرض مستقیم آب و هوا.

• D4 (نام قدیمی B4 ): مناسب برای مناطق سرپوشیده با قرار گرفتن مکرر و طولانی مدت در معرض رواناب یا تراکم. در فضای باز و در معرض عناصر با حفاظت سطح مناسب.

انواع چسبویرایش کنید

انواع مختلفی از چسب وجود دارد که از نظر خواص، پردازش و ترکیب با یکدیگر متفاوت هستند:

چسب گلوتین (چسب داغ)ویرایش کنید

چسب گلوتین از فضولات حیوانی حیوانات بالاتر ("جسم های تولید کننده چسب") با جوشاندن به دست می آید. این باعث ایجاد ژله ای می شود که وقتی خشک می شود به آن چسب می گویند. جزء اصلی چسب گلوتین گلوتین است که یک ترکیب پروتئینی است . بین چسب های مختلف گلوتین بر اساس منشأ آنها تمایز قائل می شود، به عنوان مثال. به عنوان مثال، چسب استخوان، چسب مخفی (چسب چرم)، چسب خرگوش، چسب شیشه ای یا چسب شیشه ای . این چسب ها معمولا با آب مخلوط شده و حرارت داده می شوند تا عمل آوری شوند. استحکام چسب پس از سرد شدن و خشک شدن ایجاد می شود. بسته به ماده پایه چسب، اتصال چسب می تواند به سختی شیشه (چسب استخوانی) یا بسیار الاستیک (چسب مثانه هاوزن) باشد. پیوندها را می توان دوباره با مرطوب کردن و گرم کردن جدا کرد، زیرا چسب سخت شده دوباره مایع می شود، که مزایایی در ساخت مبلمان صنایع دستی دارد، اما استفاده در فضای باز را غیرممکن می کند.

چسب کازئینویرایش کنید

این چسب از کازئین و آهک یا بوراکس به عنوان یک عامل حل کننده تشکیل شده است. این یک چسب طبیعی است که بر خلاف چسب گلوتین، ضد آب و بسیار مقاوم در برابر حرارت است. امروزه عمدتاً فقط در نجاری ساختمان استفاده می شود. این به صورت مخلوط پودری برای مخلوط کردن با آب در گروه های تنش D2 و D3 موجود است. به طور سنتی با مخلوط کردن گسترده کوارک کم چرب با آهک خشک شده (نسبت تقریباً 4-5:1) ساخته می شد.

مخلوط پودر چسب کازئین

• ذخیره سازی: یک تا دو سال و پس از آن به آرامی حلالیت کاهش می یابد. پودر چسب کازئین سفید رطوبت سنجی است و باید کاملا بسته نگه داشته شود.

• طرز تهیه: در ظروف سفالی، شیشه ای یا چینی نه در ظروف فلزی. به سرعت 1 قسمت وزنی را با 1.5 تا 2 قسمت وزنی آب هم بزنید تا خمیر ماسه ای تشکیل شود. کازئین در عرض یک ربع تا نیم ساعت با هم ترکیب می‌شود و کلسیم کازئینات را تشکیل می‌دهد که بلافاصله به آرامی شروع به جمع شدن می‌کند. ماده چسب ست شده را نمی توان با افزودن آب دوباره به مایع تبدیل کرد.

• عمر مفید: چسب کازئین موجود در بازار با استفاده از مواد افزودنی تنظیم می شود تا چسب اعمال شده تقریباً 8 ساعت قابل پخش باقی بماند. خنک کننده سرد عمر مفید را افزایش می دهد.

• قابلیت پخش: یک مخلوط چسبناک بهترین قدرت اتصال را می دهد، اما اعمال آن دشوار است. برای مناطق بزرگتر، استفاده از کاردک یا غلتک توصیه می شود.

• زمان خیس شدن: 5-10 دقیقه. بنابراین ترجیحاً باید چسب را به هر دو طرف ناحیه چسب زده زده شود.

• فرآیند گیرش: الف) با تبدیل شیمیایی چسب مایع به حالت ژل شده اتفاق می افتد. ب) با خارج کردن آب از چوب. حذف آب با اندازه کازئین نسبت به گلوتین آهسته تر اتفاق می افتد زیرا چوب سرد پردازش می شود. قدرت اتصال نیز کندتر افزایش می یابد.

• زمان گیرش: بعد از 3 ساعت معمولاً دیگر هیچ شکستگی چسب وجود ندارد. حداکثر نیروی اتصال پس از 6 ساعت به دست می آید.

• زمان پرس: چسباندن قطعات چوبی بدون تنش به 1 تا 1 و نیم ساعت زمان پرس نیاز دارد. مفاصل تنش 3 تا 6 ساعت.

• فشار پرس: از آنجایی که اتصالات چسب کازئین چسبناک و الاستیک باقی می‌مانند و حتی اتصالات ضخیم شکننده نمی‌شوند، فشار زیاد مفید است، اما کاملاً ضروری نیست.

• استحکام اتصال: بالاتر از چسب گلوتین و به طور کلی بالاتر از استحکام چوب.

• شکنندگی: حتی مفاصل ضخیم هنگام گیرش به هم کشیده می شوند و شکننده نمی شوند. این باعث می شود چسب کازئین به یک چسب ساخت و مونتاژ عالی تبدیل شود.

• مقاومت در برابر آب: بهتر از چسب گلوتین، بدتر از بسیاری از چسب های مدرن. چسب کازئین ست را دیگر نمی توان با آب مایع کرد، اما به حالت کدر متورم می شود. سپس قدرت اتصال به حدود نصف کاهش می یابد. در طول خشک شدن بعدی، اتصال دیگر به استحکام قبلی خود نمی رسد زیرا فشار فشاری وجود ندارد. مفاصل تنش می توانند به طور کامل از هم جدا شوند. قارچ ها همچنین می توانند چسب کازئین را هنگامی که مرطوب است کلونی کنند.

• لکه: چسب کازئین به دلیل قلیائی که دارد می تواند باعث ایجاد لکه های تیره روی چوب شود. به همین دلیل، معمولاً چسب کازئین را روی قسمت‌های مخفی رنگ می‌کنند یا از آن استفاده می‌کنند.

• سایش ابزار هنگام پردازش چسب سخت شده: بیشتر از چسب گلوتین، کوچکتر از بسیاری از چسب های رزین مصنوعی. ^[1]

چسب رزین اوره فرمالدئید (همچنین چسب پلی تراکم یا چسب UF)ویرایش کنید

این نوع چسب از رزین های مصنوعی ترکیب شده با فرمالدئید تشکیل شده است . در سه شکل تجاری ارائه می شود:

• چسب یک جزئی: سخت کننده از قبل با آن مخلوط شده است.

• چسب دو جزئی: چسب و سخت کننده به صورت پودر یا مایع موجود است. بسته به نوع پردازش، باید از سخت کننده صحیح استفاده شود.

• فیلم چسب: افزودن مواد افزودنی (مثلاً آرد چاودار برای پر شدن بیشتر محل اتصال چسب).

آنچه قابل توجه است بوی نامطبوع، تند و قابل توجه فرمالدئید است (بنابراین توصیه می شود اتاق را به خوبی تهویه کنید). در گروه استرس D3 تا D4 موجود است.

چسب رزین فنل فرمالدئید (چسب PF)ویرایش کنید

چسب های رزین فنل فرمالدئید یا چسب های رزین اوره فرمالدئید تیره، مقاوم در برابر آب و هوا، ضد جوش و پرکننده شکاف هستند. مورد استفاده در صنعت نجاری ساختمانی، تولید نئوپان و تخته سه لا .

چسب رزین رزورسینول فرمالدئید (چسب RF)ویرایش کنید

از چسب مایع و سخت کننده پودری تشکیل شده است. این چسب ضد جوش است، دارای خواص بسیار خوب آب و هوا و مقاوم در برابر حرارت است و عمدتا در قایق سازی، ساخت گلایدر و در تولید مواد پانل ضد آب استفاده می شود.

چسب پلی کندانس با فرمالدئید کمویرایش کنید

فرمالدئید برای سخت شدن رزین های چسب مورد نیاز است. در بیشتر موارد، محتوای فرمالدئید بالاتر از رزین است تا از پخت خوب اطمینان حاصل شود. با این حال، با این چسب پلی تراکمی، کاهش فرمالدئید آزاد با افزودن جاذب های فرمالدئید یا کاهش محتوای فرمالدئید حاصل می شود. بنابراین چسب قدرت اتصال کمتری دارد.

چسب پراکندگی (PVAc یا چسب سفید)ویرایش کنید

PVAc معروف ( چسب پلی وینیل استات یا به سادگی: چسب سفید ) یک چسب پراکندگی فرمالدئید کم است . با توجه به فرآیند تولید و مواد اولیه مورد استفاده، چسب های پراکندگی حاوی مقادیر کمی فرمالدئید هستند . تا 50 ppm، اینها در محدوده آنهایی هستند که به طور طبیعی توسط چوب تصفیه نشده آزاد می شوند. سیستم های اتصال متقابل می توانند تا 600 پی پی ام فرمالدئید داشته باشند، اما هنوز بسیار کمتر از محدوده سیستم های رزین UF یا MUF هستند. پس از اتصال، انتشار فرمالدئید نزدیک به حد تشخیص است.

عامل اتصال در این چسب پلی وینیل استات است، جرمی شفاف و تمیز. این چسب به صورت آماده برای استفاده تحویل داده می شود و به صورت چسب سرد ، چسب سریع، چسب روکش، چسب سفت کننده و چسب لاک موجود می باشد . در گروه استرس D2-D4 موجود است.

برای چسباندن D4، یک چسب D3 لازم است که قبل از استفاده، به آن کراسلینکر ایزوسیانات (معمولا HDI) اضافه می شود . چنین چسب های دو جزئی عمر قابلمه ای چند ساعته دارند. همچنین سیستم هایی وجود دارند که بر پایه چسب D2 ساخته شده اند که به آن هاردنر (یک اسید لوئیس مانند کلرید آلومینیوم ) برای اتصال عرضی اضافه می شود. یکی از مزایای این مخلوط طول عمر قابل توجه قابل توجهی در قابلمه است. این نوع چسب D4 اغلب ترجیح داده می شود، مخصوصا برای ماشین های چسب. چسب های تک جزئی D4 مدتی است که به خصوص برای مقادیر مصرف کمتر در بازار موجود است.

داده ها:

• پایه: پراکندگی در آب

• رنگ: سفید، درمان شده: شفاف، بژ برای سیستم های پر شده

• مقدار pH: تقریباً 3-7

• ذخیره سازی: در دمای 20 درجه سانتیگراد تقریباً 4-12 ماه. محافظت از یخ زدگی

سازندگان دمای پردازش (چسب و چوب) را 3 تا 7 درجه سانتیگراد تعیین می کنند. با این حال، در دمای کمتر از 8 درجه سانتی گراد، چسب سفید می تواند حتی پس از خشک شدن ("نقطه سفید") سفید باقی بماند و دیگر به اندازه کافی سفت نشود.

چوب ساج و سایر چوب های حاوی مواد رنگی را می توان قبل از پردازش با استون مالش داد تا از تغییر رنگ محل اتصال چسب جلوگیری شود.

چوب های حاوی تانیک اسید ، مانند بلوط، در تماس با چسب سفید و آهن می توانند تیره شوند. تغییر رنگ را گاهی اوقات می توان با محلول اسید اگزالیک 2 تا 3 درصد از بین برد . به طور خاص، چسب های سفید ضد آب با مقدار pH اسیدی (زیر 7) می توانند منجر به تغییر رنگ در تماس با برخی از اجزای چوب، حتی با تاخیر زمانی شوند. علاوه بر بلوط، افرا، راش، گلابی و گیلاس نیز تحت تأثیر قرار می گیرند. برای موارد بحرانی مانند روکش کاری، چسب های مخصوص سفید یا سطحی موجود است که کمتر مستعد تغییر رنگ هستند. ^[2]

چسب پلی اورتان (چسب PUR یا PU)ویرایش کنید

مدرن ترین چسب های چوب، چسب های تک جزئی پایه پلی اورتان هستند . معمولا به آنها چسب PU یا PUR می گویند. مانند فوم PU مورد استفاده در ساخت و ساز، آنها ضد آب هستند و نه تنها چوب، بلکه تقریباً تمام مواد قابل اتصال را به هم متصل می کنند. استحکام قابل دستیابی مطابق با الزامات D4 مطابق با DIN EN 204/205 یا الزامات بالاتر مطابق با DIN EN 15425 یا 302-1 است. اینها چسب های واکنشی بدون حلال هستند که با کمک رطوبت جذب شده از محیط سخت می شوند. در بسیاری از موارد این باعث ایجاد کف خفیف به دلیل انتشار دی اکسید کربن می شود . این امر از یک طرف منجر به پر شدن (مطلوب) شکاف ها و حفره های باقی مانده می شود و از طرف دیگر تشکیل کف باعث کاهش استحکام نهایی پیوند می شود. فشار پرس کافی لازم است تا چسب کف کننده قطعات را از هم جدا نکند.

ماندگاری چسب‌های PU محدود است زیرا مولکول‌های آب از طریق شکاف‌ها به داخل بسته‌بندی مهر و موم شده مهاجرت می‌کنند، مگر اینکه بسته‌بندی هرمتیکی به‌صورت هوادار و ضد بخار بسته شود.

هنگامی که پلی یورتان ها درمان نمی شوند، هنگام استنشاق و تماس با پوست به دلیل ایزوسیانات هایی که دارند، باعث ایجاد حساسیت می شوند . طبق دستورالعمل سازنده، چسب ها باید فقط با تجهیزات محافظ (دستکش های محافظ و در صورت عدم تهویه کافی، ماسک تنفسی ) پردازش شوند. ^[3]

رزین اپوکسی (چسب EP) و رزین پلی استر غیر اشباع (چسب UP)ویرایش کنید

رزین های اپوکسی و پلی استر معمولاً به عنوان چسب های دو جزئی برای چسب های ضد آب استفاده می شوند. تقریباً همه مواد را می توانید به هم وصل کنید. استحکام بالای این رزین ها معمولاً برای چسباندن چوب نرم ضروری نیست، بنابراین در اینجا به ندرت از آنها استفاده می شود. از آنجایی که رزین های 2 جزئی نیازی به حلال ندارند ، این چسب ها تقریباً هیچ حجمی را هنگام پخت از دست نمی دهند و بنابراین می توان از آنها برای پر کردن شکاف ها نیز استفاده کرد.

چسب ملامینه (چسب MUPF)ویرایش کنید

چسب ملامین - اوره - فنل - فرمالدئید از مخلوط ملامین، اوره، فنل و فرمالدئید ساخته شده است. در نسخه بدون افزودنی فنل به عنوان چسب MUF نیز استفاده می شود.

چسب PMDIویرایش کنید

pMDI به عنوان یک چسب در پانل های چوبی به ویژه پانل های OSB استفاده می شود و ماده اولیه برای تولید پلی یورتان ها می باشد.

در حال پردازشویرایش کنید

پردازش بسته به سازنده متفاوت است. گروه های استرس به تنهایی در مورد پایه چسب، یعنی مواد پایه چسب، چیزی نمی گویند.

بسته به قدرت جذب سطوحی که قرار است چسبانده شوند، چسب سفید در یک یا هر دو طرف اعمال می شود؛ برای سطوحی که جذب بالایی دارند، چسب دوبار با زمان فلاش ~ 10 دقیقه لازم است. اگر زمان گیرش (زمان چسباندن چسب قطعات کار به یکدیگر پس از مونتاژ) نیاز به افزایش یابد، می توان چسب های سفید را با آب رقیق کرد. یعنی به عنوان مثال ب. برای چسباندن قالب یا شرایط پرس سخت لازم است. چسب های سفید (PVAc) با توجه به پایه خود، ترموپلاستیک هستند . این به عنوان مثال ب. در پوشش لبه با خیس کردن هر دو سطح تماس با چسب سفید، خشک کردن و سپس وصل کردن آنها به یکدیگر گرم استفاده می شود.

چسب حرارتی، به عنوان مثال. B. Kaurit ^[4] ، عمدتاً برای چسباندن روکش ها استفاده می شود. چسب کائوریت معمولاً به صورت پودری در دسترس است که هم شامل چسب واقعی و هم یک جزء سخت کننده شیمیایی است. افزودن آب باعث فعال شدن چسب کائوریت می شود که سپس روی یک طرف سطح تکیه گاه اعمال می شود. سطوح به طور خلاصه، در حدود 3-5 دقیقه، با فشار بالا (0.5 نیوتن بر میلی متر مربع، معادل 50 تن در متر مربع) و دمای بین 70 تا 120 درجه سانتی گراد فشرده می شوند. پس از فشار دادن، قطعات کار (بخار دادن) به صورت ایستاده تهویه می شوند.

برای انواع چوب با اسید تانیک ، به عنوان مثال. به عنوان مثال، بلوط ، یا هنگام استفاده از تجهیزات کاربردی حاوی آهن ، چوب ممکن است تغییر رنگ دهد. چسب های کائوریت می توانند منجر به واکنش های نامطلوب با لکه های چوب شوند. اگر سطوح را نمی توان با فشار کافی به هم وصل کرد، چسب های پرکننده شکاف اما غیر منبسط شونده مانند پلی استر و رزین اپوکسی توصیه می شود.

دمای اتاق، مواد و چسب باید 18-20 درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی 50-70٪ و رطوبت چوب 8-10٪ باشد.

• نقطه سفید: +3 درجه سانتیگراد تا +8 درجه سانتیگراد دمای حدی است که در زیر آن، چسب هنگام خشک شدن آنطور که در نظر گرفته شده ثابت نمی شود و به یک لایه سفید و لاستیکی خشک می شود. حدود 15 درجه سانتیگراد بهینه است.

• زمان باز کردن: 8 تا 10 دقیقه (تقریباً 200 گرم بر متر مربع) قطعات مفصل را به هم نزدیک کرده و در زمان باز فشار دهید.

• عمر گلدان: ماندگاری یا پس از افزودن سخت کننده. این مدت زمانی است که یک چسب می تواند از زمان استفاده تا زمانی که شروع به گیرش کند در ظرف چسب باقی بماند. در پایان عمر قابلمه، چسب غیرقابل استفاده است.

• مقدار کاربرد چسب: برای چسباندن سطح 80-140 گرم بر متر مربع، برای مونتاژ 150-180 گرم در متر مربع

• فشار پرس: 0.1-0.5 N/mm² (مرتبط با 10-50 تن در متر مربع)

• حداقل زمان پرس: چسباندن سطحی لمینت ها در پرس های چرخه کوتاه (+70 درجه سانتیگراد) از 1 دقیقه، چسباندن مونتاژ 8 تا 15 دقیقه، اتصال تخته و چسباندن بلوک 20 تا 40 دقیقه.

چسب چوب

چسب چوب برای اتصال چوب و مواد پایه چوب استفاده می شود. گروه های استرس

چسب‌های چوب به گروه‌های تنش مختلفی تقسیم می‌شوند، نام قدیمی DIN 68602 (B1، B2، B3 و B4) نام جدید DIN/EN204 (D1، D2، D3 و D4) گروه‌های تنش چسب‌ها را بر اساس حداقل مقاومت برشی طبقه‌بندی می‌کنند. و رفتار آنها در معرض رطوبت و آب:

• B1 یا D1 : مناسب برای استفاده در فضای داخلی، جایی که رطوبت چوب باید کمتر از 15٪ باشد.

• B2 یا D2 : مناسب برای مناطق داخلی با قرار گرفتن گاه به گاه کوتاه مدت در معرض آب یا تراکم، به طوری که رطوبت چوب ممکن است حداکثر به 18٪ برسد.

• B3 یا D3 : مناسب برای مناطق سرپوشیده با قرار گرفتن مکرر کوتاه مدت در معرض آب یا رطوبت بیشتر. مناسب برای استفاده در فضای باز بدون قرار گرفتن در معرض مستقیم آب و هوا.

• B4 یا D4 : مناسب برای مناطق داخلی با قرار گرفتن مکرر و طولانی مدت در معرض رواناب یا تراکم. در فضای باز و در معرض عناصر با حفاظت سطح مناسب.

انواع چسب

انواع مختلفی از چسب وجود دارد که از نظر خواص، پردازش و ترکیب با یکدیگر متفاوت هستند:

چسب گلوتین

چسب گلوتین یک چسب طبیعی است که از ضایعات پوست، چرم یا استخوان تهیه می شود. این یکی از قدیمی ترین چسب ها است، اما امروزه به ندرت در بخش چوب استفاده می شود. با توجه به مزایا و معایب آن، اکنون فقط برای ترمیم لبه‌های روکش نازک (مانند روکش کردن لبه‌های سمباده‌شده)، چسباندن خاتم کاری و به‌ویژه برای تعمیر یا بازسازی مبلمان قدیمی استفاده می‌شود. دلیل این امر این است که چسب های رزین مصنوعی به اتصالات چسب قدیمی نمی چسبند. با توجه به ترکیب طبیعی چسب گلوتین، برای این کار ایده آل است - برخلاف چسب های مصنوعی. یکی از معایب عمده چسب گلوتین این است که ضد آب نیست و نسبتاً به قارچ ها و حشرات حساس است. در گروه استرس D1 موجود است.

چسب کازئین

این چسب از شیر و آهک تشکیل شده است. این دوباره یک چسب طبیعی است، اما بر خلاف چسب گلوتین، ضد آب و بسیار مقاوم در برابر حرارت است. با این وجود، این روزها کمتر مورد استفاده قرار می گیرد و به دلیل خواصی که دارد، تقریباً فقط در نجاری ساختمان استفاده می شود. در گروه استرس D2 و D3 موجود است.

چسب رزین اوره فرمالدئید (همچنین چسب پلی تراکم یا چسب UF)

این نوع چسب از رزین های مصنوعی ترکیب شده با فرمالدئید تشکیل شده است . در 3 فرمت معاملاتی ارائه می شود:

• چسب یک جزئی: سخت کننده از قبل با آن مخلوط شده است.

• چسب دو جزئی: چسب و سخت کننده به صورت پودر یا مایع موجود است. بسته به نوع پردازش، باید از سخت کننده صحیح استفاده شود.

• فیلم چسب: افزودن مواد افزودنی (مثلاً آرد چاودار برای پر شدن بیشتر محل اتصال چسب).

• بوی نامطبوع، تند و محسوس فرمالدئید چشمگیر است. (تهویه اتاق توصیه می شود) گروه های استرس: D3–D4

چسب رزین فنل فرمالدئید (همچنین چسب PF)

چسب های رزین فنل فرمالدئید تیره، مقاوم در برابر آب و هوا، ضد جوش هستند و شکاف ها را پر می کنند. مورد استفاده در صنعت نجاری ساختمانی، تولید نئوپان و تخته سه لا.

چسب رزین رزورسینول فرمالدئید (همچنین چسب RF)

از چسب مایع و سخت کننده پودری تشکیل شده است. این چسب ضد جوش است، دارای خواص بسیار خوب آب و هوا و مقاوم در برابر حرارت است و عمدتا در ساخت قایق و در تولید مواد پانل ضد آب استفاده می شود.

چسب پلی کندانس با فرمالدئید کم

فرمالدئید برای سخت شدن رزین های چسب مورد نیاز است. در بیشتر موارد، محتوای فرمالدئید بالاتر از رزین است تا از پخت خوب اطمینان حاصل شود. با این حال، با این چسب پلی تراکمی، کاهش فرمالدئید آزاد با افزودن جاذب های فرمالدئید یا کاهش محتوای فرمالدئید حاصل می شود. بنابراین چسب استحکام اتصال کمتری دارد اما عمر قابلمه کمتری دارد .

چسب پراکندگی بدون فرمالدئید

چسب معروف PVAC ( چسب P oly V inyl Ac etate) یک چسب پراکندگی بدون فرمالدئید است. این به صورت تجاری در دسترس است. عامل اتصال در این چسب پلی وینیل استات است، جرمی شفاف و تمیز. این چسب آماده استفاده است و به صورت چسب سرد ، چسب سریع، چسب روکش، چسب سفت کننده، چسب لاک و چسب حرارتی موجود می باشد. در گروه استرس D2-D3 موجود است. برای چسباندن D4 به چسب D3 نیاز است که قبل از استفاده به آن هاردنر اضافه می شود.

چسب های D2 نیز وجود دارند که با افزودن سخت کننده به کیفیت D4 می رسند. یکی از مزایای این مخلوط طول عمر قابل توجه قابل توجهی در قابلمه است. این نوع چسب D4 اغلب ترجیح داده می شود، مخصوصا برای ماشین های چسب.

چند داده بیشتر:

• پایه: پراکندگی

• رنگ: سفید، درمان شده: شفاف

• مقدار pH: تقریباً 3-5 -log H+

• ویسکوزیته : 13500 mPas

• ماندگاری: تقریباً 6-12 ماه در دمای 15 درجه سانتیگراد

• تمیز کردن: آب و استون

چسب های PU

مدرن ترین چسب های چوب امروزه چسب های PU یک جزئی (پلی اورتان) هستند. آنها ضد آب (D4) هستند و نه تنها چوب، بلکه تقریباً همه مواد قابل چسباندن را می چسبانند. اینها چسب های واکنشی بدون حلال هستند که با کمک رطوبت سخت می شوند. در بسیاری از موارد این باعث ایجاد کف خفیف می شود که منجر به پر شدن شکاف عالی می شود. هنگام چسباندن مناطق بزرگ، برای اطمینان از پخت کامل، آب باید از قبل روی آن اسپری شود.

عیب: چسب های PU برای سلامتی مضر هستند (در حالت مایع) و فقط باید با دستکش استفاده شوند.

در حال پردازش

پردازش بسته به سازنده متفاوت است. گروه های استرس به تنهایی در مورد پایه چسب، یعنی مواد پایه چسب، چیزی نمی گویند. چسب های کائوریت (= چسب های داغ) عمدتاً برای چسباندن روکش ها استفاده می شود. چسب کائوریت معمولاً به صورت پودری در دسترس است که هم شامل چسب واقعی و هم یک جزء سخت کننده شیمیایی است. افزودن آب باعث فعال شدن چسب کائوریت می شود که سپس روی یک طرف سطح تکیه گاه اعمال می شود. سطوح به طور خلاصه، در حدود 3-5 دقیقه، با فشار بالا (0.5 نیوتن بر میلی متر مربع، معادل 50 تن در متر مربع) و دمای بین 70 تا 120 درجه سانتی گراد فشرده می شوند. پس از فشار دادن، قطعات کار (بخار دادن) به صورت ایستاده تهویه می شوند.

چسب های سفید بر پایه PVAC (پلی وینیل استات) هستند که به صورت پراکندگی در آب وجود دارد. بسته به قدرت جذب سطوحی که قرار است چسبانده شود، روی یک یا هر دو طرف اعمال می شود؛ برای سطوح با جذب بالا، چسب دوبار با زمان فلاش ~ 10 دقیقه ضروری است. اگر زمان گیرش (زمان چسباندن چسب قطعات کار به یکدیگر پس از مونتاژ) نیاز به افزایش یابد، می توان چسب های سفید را با آب رقیق کرد. این است به عنوان مثال ب. برای چسباندن قالب یا شرایط پرس سخت لازم است. با توجه به پایه چسب سفید (PVAc)، اینها ترموپلاستیک هستند . این به عنوان مثال ب. در پوشش لبه با خیس کردن هر دو سطح تماس با چسب سفید، خشک کردن و سپس وصل کردن آنها به یکدیگر گرم استفاده می شود.

امروزه چسب های استخوانی و غیره فقط در ساخت سازها (مانند گیتار، ویولن) به دلیل ویژگی های خاصشان کاربرد دارند.

برای انواع چوب با اسید تانیک ، به عنوان مثال. به عنوان مثال بلوط یا هنگام استفاده از تجهیزات کاربردی حاوی آهن ، چوب ممکن است تغییر رنگ دهد. چسب های کائوریت می توانند منجر به واکنش های نامطلوب با لکه های چوب شوند. اگر سطوح را نمی توان با فشار کافی به هم وصل کرد، چسب هایی مانند رزین اپوکسی توصیه می شود.

دمای اتاق، مواد و چسب باید 18-20 درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی 50-70٪ و رطوبت چوب 8-10٪ باشد.

نقطه سفید : +3 درجه سانتیگراد تا +8 درجه سانتیگراد دمای حدی است که در زیر آن، چسب هنگام خشک شدن یک "لایه" تشکیل نمی دهد و بنابراین به یک لایه سفید و لاستیکی خشک می شود. حدود 15 درجه سانتیگراد بهینه است.

زمان باز کردن : 8 تا 10 دقیقه (تقریباً 200 گرم بر متر مربع) قطعات مفصل را به هم نزدیک کرده و در زمان باز فشار دهید.

عمر گلدان : ماندگاری یا پس از افزودن سخت کننده. این مدت زمانی است که یک چسب می تواند از زمان استفاده تا زمانی که شروع به گیرش کند در ظرف چسب باقی بماند. در پایان عمر قابلمه، چسب غیرقابل استفاده است.

مقدار کاربرد چسب : برای چسباندن سطحی 80-140 گرم در متر مربع، برای مونتاژ 150-180 گرم در متر مربع

فشار پرس : 0.1 - 0.5 N/mm² (مرتبط با 10 - 50 t/m²)

حداقل زمان پرس : چسباندن سطحی لمینت ها در پرس های چرخه کوتاه (+70 درجه سانتیگراد) از 1 دقیقه، چسباندن مونتاژ 8 تا 15 دقیقه، اتصال

 

فرمولاسیون چسب چوب شمال+فرمول چسب چوب مشهد+تولید چسب چوب ساروج+ساخت چسب 3000(همگی مشابه)

فرمول رایگان چسب چوب,فرمولاسیون چسب چوب,روش تولید چسب چوب,فروش راهکار ساخت چسب چوب

فرمول رایگان چسب چوب با فیلم کشسانی فوق منعطف

فرمولاسیون انواع چسب+فرمول چسب کراپ+روش تولید چسب چوب+ساخت چسب صنعتی+آموزش چسب پی یو+فرمول چسب همه کاره+تولید چسب اپوکسی+فرمول چسب تفنگی+روش تولید چسب آهن+فرمول چسب دو قلو+فرمولاسیون چسب قرمز+طریقه ی ساخت چسب M+فرمولاسیون چسب آکواریوم+فرمول چسب موکت+تولید